Kategorie
Kontaktujte nás

Ningbo Qianhao Metal Product Co., Ltd

Přidat: No.2086 Ningheng South Road, Hengxi Town, Yinzhou, Ningbo, Zhejiang, 315131, Čína

Kontakty: Roger Jiang

Mobil: + 86-13906686835

Tel: + 86-574-88065888 88063688

Fax: + 86-574-88471818

Webové stránky:http://www.casting-Steel.com/http://www.cnlongxing.com

E-mail:Sale@casting-Steel.com

Servisní linka
+86-574-88065888

Novinky

Domů > NovinkyObsah

Ventil odlitky Jaké jsou nedostatky, které jsou náchylné k

Ventil casting je jednou z předních produktů v obsazení, tržní poptávka je velmi velký. Ale kvůli produkci cen surovin aby podstatné zvýšení výrobních nákladů; efektivitu výroby vzhledem k jiné odlitky je nižší a vyšší zmetkovitosti a dalších faktorech, vážný dopad na výstup pro odlévání ventil. Továrna v roce 2005 výrobu více než 2 000 tun ventil lití, integrovaný odpad téměř 170t, zmetkovitosti o více než 8 %. Jsme v závodu valve lití vady v analýze dat, identifikovat hlavní příčiny odpadu a jeho sérii vylepšení a dosáhnout dobrých výsledků, aby zajistily, že míra úspěšnosti výroby odlitku ventil a zlepšení jakosti produktů.

Ventilů odlévání výrobního procesu s největší pravděpodobností do devíti nedostatky, jmenovitě: průduchů, struska, inkluze, smršťování a volně, segregace, chladné oddělení, soustružení kůže, odlévání praskliny, anizotropie, stroje 580 bude většina přátel v detailu Tato devět nedostatky.

1, průduchů: je to kovové tuhnutí se nepodařilo uniknout plynu v kovu uvnitř vznik malé otvory, vnitřní stěna je hladká, obsahující plyn, ultrazvuk má vysoké odrazivosti, ale také, protože je to v podstatě sférické nebo elipsoid, bod jako vady, které ovlivňují amplitudu jeho odraz. Průduchy v ingot je rozdrcen do oblasti vady kování nebo válcováním a je výhodné pro že našel ultrazvukové testování.

2, struska: tavení procesu do strusky nebo pec pec žáruvzdorných materiálů odlupování do tekutého kovu, v castingu byl zapojen v těle odlitku nebo ingotu, vzniku strusky defektů. Struska obvykle není přítomna v jediném, často v jiném státě, husté nebo rozptýlena v různých hloubkách.

3, smíšené: proces reakce v tání zpracovat (např. oxidy, sulfidy, atd.) - nekovových vměstků, nebo kovových součástí některých složkách nejsou úplně roztál a vlevo tvoří kovové směsy, například vysoká hustota, vysoký bod tání bod složení - Wolfram, molybden a tak dále.

4, smršťování a loose: odlévání nebo ingotu chlazení ztuhnutí, svazek zmenšit, v závěrečné části ztuhnutí kvůli nedostatku tekutého kovu může tvořit dutý jako vady. Velké a koncentrované dutiny se nazývají smrštění a malé, rozptýlené prostory se nazývají uvolněné. Oni jsou obvykle umístěny v závěrečné zpevněné části ingotů nebo casting centrum. Vnitřní stěna je drsný a je obklopen mnoha nečistot a jemných pórů. Dφky Zßkonu tepelné expanze a kontrakce smrštění je nevyhnutelná, ale s technologií zpracování různých zpracování metody mají různé tvary, velikosti a umístění, když rozšiřuje na odlévání nebo poškodí ingotu tělo. U sochorů kování ingot reziduální smrštění (smrštění reziduální, reziduální smrštění) Pokud stanou není odebrána z padělání.

5, segregace: odlévání nebo ingotu segregace se vztahuje především na proces tavení nebo kovu tavicího procesu, protože nerovnoměrné rozložení komponent tvoří segregace, segregace existuje v oblasti jeho mechanické vlastnosti se liší od celé kovové matice mechaniky výkon, rozdíl mimo povolený rozsah standardní se stává vadu.

6, chladné oddělení: to je jedinečné obsazení v vrstvami vady, zejména s designem procesu odlévání obsazení, je v odlitku tekutého kovu, kvůli splash, vlny, nalil přerušené, nebo z různých směrů dvou (nebo více) kovové toku dojde a jiných důvodů, protože tekutého kovového povrchu tvoří polotuhý film v těle lití do podoby vady bránice jako typ oblasti.

7, vyklápění: to je ocel z naběračku do ingotu Odlévání ingotů, protože vylévající přerušení, pozastavení a jiných důvodů, prvním nalitím tekutého kovového povrchu v zduchem rychle tvořit vrstvu oxidu budou nalít, nové lití (Liquid typ) vady, tvořená lámání tekutého kovu do ingotu, která nemůže být zničena v následné ingotu sochorové kování.

8, odlévání trhliny: praskliny v odlitku je hlavně kvůli chlazení kovu, kdy úbytek napětí překročí mez pevnosti materiálu, způsobené tím, že s tvarem provedení odlitku a litím, ale také s kovového materiálu v některých i mpurities (např., když je vysoký obsah síry, je horká křehnutí, křehnutí za studena když je vysoký obsah fosforu, atd.). V ingotem bude také produkovat axiální mezikrystalové trhlinky v následných sochorové kování, ne-li kování, zůstane v kování se stát kování vnitřní praskliny.

9, anizotropie: odlévání nebo ingotu chlazení ztuhnutí, od povrchu do středu zchlazení je jiný, který bude tvořit různé krystalové struktury, ukazuje mechanické vlastnosti anizotropie, také vedl k akustické vlastnosti Anizotropie, to znamená, od středu k povrchu rychlosti zvuku a zvukový útlum. Přítomnost tohoto anizotropie nepříznivě ovlivní velikost a umístění vady při vyhodnocování Ultrazvuková kontrola obsazení.